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    供應鏈：企業(yè)發(fā)展的命脈
    供應鏈是指產品生產和流通過程中所涉及的原材料供應商、生產商、分銷商、零售商以及最終消費者等成員，通過與上游、下游成員的連接而組成的網絡結構。供應鏈管理主要是以供應商和制造商之間的物流、信息流和資金流為出發(fā)點，緊緊圍繞這三個維度提升供應鏈對于廠商的價值。供應鏈管理是一項重要的業(yè)務流程，它主要著重于識別和提高企業(yè)在降低成本、增加收入和管理資產等方面的效率。該流程因客戶需求而開始，并伴隨著對滿足這些需求的供應商及相關關系的追蹤和評估而結束。
    企業(yè)的供應鏈管理大致經歷了以下三個階段。第一階段：推式（Push）供應鏈，工廠只需通過主生產計劃（MPS）系統(tǒng)在一定的時間內制造出一定數(shù)量的產品；第二階段：由推式向拉式（Pull）轉變，實現(xiàn)精益生產，保證供應鏈系統(tǒng)始終保持低水平的庫存；第三階段，柔性化生產，根據客戶多樣化、小批量需求情況，實現(xiàn)低成本、多樣化的定制化生產。在精益生產的過程中，許多企業(yè)都采用推拉相結合的方式，即對于通過預測生產需求量大的業(yè)務采用"Push"的方式，對交貨期短、特殊性的訂單采用"Pull"的方式調整計劃和生產安排，滿足客戶的要求，這實際上是一種柔性的定制化生產模式。
    艾默生網絡能源的供應鏈管理
    作為全球通信行業(yè)網絡能源產品、動力一體化整體解決方案及一體化服務的主流供應商，艾默生網絡能源在產品的生產環(huán)節(jié)執(zhí)行了嚴格而有效的供應鏈管理流程，從而保證了原材料的采購質量以及產品質量，確保了供應鏈各環(huán)節(jié)的環(huán)保意識和社會責任意識。
    首先，制定簡潔、高效的計劃業(yè)務流程。艾默生網絡能源的生產和采購計劃（主要指半成品加工作業(yè)計劃和物料采購計劃）是基于ERP系統(tǒng)制定。該ERP系統(tǒng)由Oracle公司所開發(fā)，融合了現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面集成了艾默生網絡能源的資源信息，經過8年的使用，已經成為公司決策、計劃、控制與經營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。另外，公司同客戶和供應商也開展多個IT項目，成功實施了B2B(客戶)、ISP（供應商）等信息系統(tǒng)，使整個供應鏈更加高效、敏捷。
    其次，規(guī)范供應商認證程序。艾默生網絡能源制定了"3階9步"的供應商認證程序。即在與供應商的合作過程中，分三個階段、九個步驟對其進行評估和認證。第一階段認證發(fā)生在業(yè)務開始之前，由四個步驟組成：供應商調查、商務評審、實地考察、提出品質改善計劃；第二階段認證發(fā)生在可以開始大量生產之時，由首批樣品評審、批量評審、建立供應商考核指標、首三個月評估等四個步驟組成；第三階段認證為全面認證，即定期對供應商的表現(xiàn)進行評估，發(fā)生在與供應商的正式合作過程之中。通過規(guī)范的認證程序，確保了供應商的質量。
    第三，CEG團隊擔綱重任。CEG（Commodity Expert Group）是一個跨部門的團隊，由研發(fā)成本經理、研發(fā)工程師、供應商質量工程師、財務負責人、器件工程師、物控負責人組成，其職責是立足于總成本，保證持續(xù)供貨，保證最優(yōu)質量，為產品開發(fā)和物料選擇提供指導和建議，以公司最優(yōu)利益進行團隊決策，從而落實Emerson的全球采購策略。CEG的總體目標是支持公司獲得總采購優(yōu)勢，根據ROTC（資金回報率）原則決策。在決策過程中采取少數(shù)服從集體的原則，各CEG成員包括CEG主任都只有平等的一票，采購、技術和質量各負責人擁有獨立否決權。通過CEG團隊的決策，確保了在設計、中試、量產、服務等產品實現(xiàn)過程對質量進行控制。
    從精益生產走向精益企業(yè)
    一條精益供應鏈，就是將從產品設計到顧客得到產品整個過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來，快速響應顧客多變的需求，其核心就是用盡可能少的資源最大程度地滿足客戶需求。精益供應鏈策略的終極目標是促成一個高效和反應快速的組織，實現(xiàn)供應鏈流程的同步和及時響應客戶需求的變化。作為艾默生網絡能源精益生產的核心內容以及其精益企業(yè)戰(zhàn)略中的重要一環(huán)，艾默生網絡能源的供應鏈管理卓有成效。
    比如，經過幾年的發(fā)展，艾默生網絡能源已經建立起了具備如下特征的精益供應鏈：1）結構體系簡潔；2）面向對象的供應鏈模式；3）開放式的企業(yè)信息系統(tǒng)；4）非線性系統(tǒng)集成模式；5）智能神經元的生產模式。從庫存來看，原材料和半成品的庫存周期大大縮短：2005財年分別為20.05天和19.84天，到2007財年則降低為19.11天和11.16天。庫存周期的縮短，使企業(yè)的生產具有了更大的靈活性，也避免了由于大規(guī)模的庫存所帶來的諸多問題，適應了不斷變化的市場需求，從而最大限度地降低了成本，提高產品質量和生產效率，最大限度地提升客戶滿意度。
    關注用戶需求是艾默生網能源發(fā)展的基礎，滿足用戶需求是艾默生網絡能源發(fā)展的動力，這種"用戶需求至上"的理念也正體現(xiàn)了艾默生網絡能源的"精益"理念。不論是電信行業(yè)用戶，金融用戶，大型IT用戶，還是中小IT用戶，艾默生網絡能源都能夠利用最先進技術，為其提供恰如所需的產品和解決方案，借助強大的平臺保障客戶端產品的穩(wěn)定運行、保障客戶端核心業(yè)務的正常的運作、保障客戶端業(yè)務運作效率不斷提升，這是艾默生網絡能源"關鍵業(yè)務全保障TM"的具體體現(xiàn)，而在供應鏈管理上，這種由推拉式向"柔性化"生產的轉變，也正是艾默生網絡能源作為精益企業(yè)的明顯特征。
    結語
    現(xiàn)代企業(yè)之間的競爭，已經由企業(yè)個體之間的競爭逐步轉變成企業(yè)經營理念的競爭，轉變成企業(yè)所在的供應鏈之間的競爭，供應鏈質量已成為供應鏈核心競爭要素之一。加強供應鏈質量管理，尤其是供應商管理，使供應鏈質量成為真正有競爭力的武器，就要拋棄傳統(tǒng)的基于企業(yè)本身的質量管理思想，把企業(yè)內部供應鏈以及外部供應鏈上各節(jié)點企業(yè)之間的各種業(yè)務、活動及流程看作一個整體功能過程，并對此功能過程進行有效的質量管理，從而由精益生產走向精益企業(yè)。艾默生網絡能源在這方面的實踐，無疑為整個行業(yè)樹立了典范。

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