一、恒壓供氣變頻自動控制系統(tǒng)的優(yōu)勢 在變頻恒壓控制系統(tǒng)中，變頻器會根據管網瞬時用氣量的變化自動調節(jié)空壓站中空壓機的轉速和運轉臺數，使管網壓力始終保持恒定的設定壓力，從而達到了空壓機的節(jié)能降耗和提高供氣質量的目的，同時實現了控制過程的自動化，并且對空壓機進行了超壓、過載、過流、欠壓等自動報警保護二、工作原理 通常空壓站由多臺空壓機組成，每臺空壓機都由一臺電機拖動，獨立進行控制。在實際工作中，空壓站按最大工作負荷設計的，所以在用氣量少時，啟動一臺或二臺機組，用氣量大時，啟動多臺并聯運行，在系統(tǒng)予設管網壓力值,系統(tǒng)將自動根據予設的壓力值的下限與上限進行自動的加載和卸載，用來滿足用氣量。空壓站這種控制方式，帶來許多問題，現有空壓站控制通常使用以下三種辦法來調節(jié)排氣量：一：將多余的壓縮空氣放空；

    二：關閉電機；三：關閉吸氣閥使電機處于空轉。 以上供氣方式使供氣量無法實現連續(xù)調節(jié)，當用氣量不斷變化時，供氣壓力不可避免地產生較大幅度的波動，頻繁的啟動、停止容易造成設備的損壞，對電網和空壓機有相當大的沖擊。

    三、原壓力控制方式效果分析：⑴將壓縮空氣放空，會造 成很大的能量浪費，壓縮空氣將放入大氣中。ΔW=P×ΔQ(ΔQ放掉的空氣流量)⑵停止電機調節(jié)壓力僅在小容量上的空壓機中使用，電機的頻繁啟、停消耗大量能量，也縮短空壓機的使用壽命。 ⑶關閉吸氣閥調節(jié)壓力多數空壓機關閉吸氣閥使電機空轉來調節(jié)壓力，但空壓機在空轉中還是帶動壓縮機運動，此時能耗約占空壓機滿載運行30%~50%。電機起動時所消耗的能量空壓機是大轉動慣量負載，電機空載起動時所需的功率大致相當于滿載運行所消耗2~3倍，時間約為5~60S，在頻繁起動控制排氣量時，對電網沖擊大，能耗明顯，使用變頻器后，可實現平滑的軟啟動與軟停車，減少對電網沖擊，延長設備使用壽命。變頻恒壓控制方式通過PID自動調節(jié)輸氣量與設定量的差值，使壓力恒定，系統(tǒng)壓力通過壓力 變送器將管網壓力轉變成電信號傳送到PID單元與設定值比較，并根據差值的大小按既定控制模式進行運算，使變頻器輸出相應的轉速來控制壓縮機的電機，使實際壓力與設定壓力相等來達到恒壓目的，實現供氣的連續(xù)調節(jié)，保證管網壓力穩(wěn)定。

    四、適用空壓機類型、1活塞式空氣壓縮機。2螺桿式空氣壓縮機。3離心式空氣壓縮機

    改造方案原理

    由變頻器，壓力變送器、電機、螺旋轉子組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調節(jié)電機，轉速，使儲氣罐內空氣壓力穩(wěn)定在設定范圍內，進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算，實時控制變頻器的輸出步，從而調節(jié)電機轉速，使 　　儲氣罐內空氣壓力穩(wěn)定在設定壓力上。

    四、系統(tǒng)調試　　調試工作分成兩部分：第一，先根據工藝要求、電機參數、負載特性預調變頻器參數。　　第二，系統(tǒng)聯動調試。　　在完成變頻器設定參數調整及空載運行后，進行系統(tǒng)聯動調試。調試的主要步驟：1、將變頻器接入系統(tǒng)。2、進行工頻旁路的運行。3、進行變頻回路的運行，其中包括開環(huán)與閉環(huán)控制兩部分調試：　　開環(huán)：此時主要觀察變頻器頻率上升的情況，設備的運行聲音是否正常，空壓機的壓力上升是否穩(wěn)定，壓力變送器顯示是否正常，設備停機是否正常等。如一切正常，則可進行閉環(huán)的調試。閉環(huán)：主要依據變頻器頻率上升與下降的速度和空壓機壓力的升降相匹配，不要產生壓力振蕩，還要注意觀察機械共振點，將共振點附近的頻率跳過去�？諌簷C變頻改造后的效益1、節(jié)約能源變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較，能源節(jié)約是最有實際意義的，根據空氣量需求來供給的壓縮機工況是經濟的運行狀。2、運行成本降低傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。3、提高壓力控制精度 　　變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統(tǒng)壓力變化保持在5pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內，有效地提高了工況的質量。4、延長壓縮機的使用壽命變頻器從0HZ起動壓縮機，它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網和其它設備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到最低程度�！　�5、降低了空壓機的噪音 　　根據壓縮機的工況要求，變頻調速改造后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了空 　　壓機運行時的噪音�，F場測定表明，噪音與原系統(tǒng)比較下降約3至7分貝。 　　　 綜上所述，隨著變頻器應用普及時代的來臨，我公司已將變頻器的應用擴展到傳統(tǒng)空壓機改造的領域，不僅擴大了變頻器的應用市場，而且為空壓機的制造業(yè)也提出了新的課題。預計在不遠的將來，由于變頻調速技術的介入，空壓機將真正地進入經濟運行時代，我們希望上述工作對于同仁們的傳統(tǒng)的電氣傳動設備技術改造和推進高新技術產品有普及應用工作中能有所啟示和借鑒。